DUURZAME NIEUWE LAKLAAG MET PERFECTE HECHTING EN BESCHERMING
Poedercoaten is een lakproces waarbij de lak in poedervorm op het desbetreffende onderdeel wordt aangebracht. Dit wordt door middel van een speciaal poedercoatpistool gehanteerd, hierbij wordt de poeder elektrostatisch geladen, dit zorgt ervoor dat de poeder tijdelijk aan het onderdeel plakt. Vervolgens wordt de poeder in een oven uitgehard. Dit zorgt voor een duurzame en gelijkmatige laag.
Duurzaam:
goede corrosiebestendigheid,krasbestendigheid en goede laagdikte tegenover natlak waardoor het minder gevoelig is voor steenslag en dus jarenlang meegaat.
Veelzijdig:
Beschikbaar in diverse kleuren,texturen en glansgradaties.
Veelzijdig:
de beschikbare kleuren en glansgradaties zijn zeer uitgebreid echter is het niet zo ongelimiteerd als bij een natlak applicatie. Hierom is het bij ons ook mogelijk om natlak te combineren met poedercoat hierbij wordt er een natlak gespoten en vervolgens afgewerkt met een poedercoat blanke lak laag, waarbij duurzaamheid wordt gegarandeerd. Hierdoor kunnen wij dus elke gewenste kleur leveren, echter zal in het overgrootte deel van de gevallen de juiste kleur poeder beschikbaar zijn voor uw wens.
Voorbereiding:
Alle delen worden ontvet en indien nodig chemisch ontlakt.
Voorbehandeling:
Bij de voorbehandeling wordt elk onderdeel geinspecteerd en worden de lichte imperfecties bijgewerkt. Vervolgens wordt het onderdeel indien nodig voorgebakken in de oven. Dit dient ervoor om verontreinigingen en gassen voor het poedercoaten te verwijderen zodat deze niet tijdens het uitharden van de poedercoating vrijkomen en oppervlakdefecten veroorzaken. Vervolgens wordt er gezandstraald, dit zorgt voor een mooie ruwe oppervlakte waar de poeder zich vervolgens perfect op kan hecten. Na het zandstralen worden eventuele diepe krassen opgevuld indien de klant dit wenst.
Poedercoaten:
Het desbetreffend onderdeel wordt vervolgens opgehangen aan een geaarde installatie waarna de poeder doormiddel van elektrostatische lading op het onderdeel wordt aangebracht.
Uitharding:
Vervolgens wordt het onderdeel uitgebakken in een speciale oven. Als het onderdeel de juiste afbak temperatuur heeft bereikt hard deze uit tot een uniforme en slijtvaste laag.
afwerking:
Tot slot wordt er een algehele kwaliteitscontrole uitgevoerd. Hierna worden de onderdelen ingepakt.
Neem geheel vrijblijvend contact met ons op.
